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　羅茨真空泵的噪音來源無非就是電機(jī)和泵頭這兩方面，尤其在運轉(zhuǎn)過程中傳出的噪音聲基本上都是其內(nèi)部零部件之間的碰撞、磨損等產(chǎn)生的，要想知道具體的問題產(chǎn)生在什么地方，接下來為大家詳細(xì)分析：

　　1、電機(jī)噪聲

　　目前電機(jī)質(zhì)量良蕎不一電機(jī)噪聲往往掩蓋了羅茨真空泵的噪聲，一是風(fēng)扇噪聲普遍都比較大，據(jù)分析應(yīng)該是塑料風(fēng)扇變形所致；二是使用了質(zhì)量不好的軸承所引起的軸承噪聲。

　　2、羅茨真空泵噪聲

　　1）轉(zhuǎn)子碰撞噪聲

　　它包括轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體和轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋的碰撞噪聲。產(chǎn)生的主要原因是：軸的剛度不足，轉(zhuǎn)子和齒輪在軸上定位的徑向移位，齒輪間隙過大或過小，軸承的軸向游隙過大等。

　　2）齒輪噪聲

　　影響羅茨真空泵的齒輪噪聲的因素除齒輪本身的加工精度外，還有安裝齒輪的二個轉(zhuǎn)子軸的平行度和中心距。

　　3）軸承噪聲

　　除了軸承本身的精度外，設(shè)計不足也可能造成軸承噪聲的增加，如軸承內(nèi)、外圈安裝過盈量過大，軸剛度不足，潤滑油供應(yīng)不足，以及受到粉塵、水、腐蝕性氣體和液體污染等。

羅茨真空泵在運行的時候，出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象是怎么造成的呢？而這一問題。其實是不允許發(fā)生的，那么為了能夠避免產(chǎn)品本身出現(xiàn)損壞，它是一種常見的泵體，也是我們經(jīng)常能夠用到的。我們在使用的時候，總會出現(xiàn)這樣那樣的問題。比如，有時會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的問題發(fā)生，那么，這是什么原因造成的呢？又有什么樣的處理方法呢？那么接下來我們就簡單的了解下出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的情況下。空轉(zhuǎn)的原因有：水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣排盡。

　　羅茨真空泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機(jī)而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的?？辙D(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的羅茨真空泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

　　對空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時建議對泵的設(shè)計提高一個檔次：

　　一、對各個間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；

　　二、對它的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；

　　三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；

　　四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

　　羅茨真空泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運轉(zhuǎn)前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉(zhuǎn)。

　　設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵進(jìn)行實時監(jiān)測，當(dāng)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報警并自動停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。

 在安裝往復(fù)真空泵的時候，除了要按照設(shè)備外，還需要安裝連接管道，從而管道一定要設(shè)置安裝合理，不然不合適的管道設(shè)置會影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。那么該設(shè)備的管道如何設(shè)置呢？我們一起來看看吧。　　1、往復(fù)真空泵排出管及其管接頭應(yīng)思索所能承受的壓力?！　?、真空泵管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量減少管道長度，需轉(zhuǎn)彎的時分，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃?！　?、往復(fù)真空泵合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價錢高，管道直徑小，會招致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，本錢和運轉(zhuǎn)費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合思索?！　?、往復(fù)真空泵的排出側(cè)需裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)理泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生龐大的反向壓力，使泵損壞）。